|
Detail produk:
|
Bahan: | Baja Tahan Karat, Baja Karbon, 321 | koneksi: | pantat dilas |
---|---|---|---|
Jenis: | tee | Ukuran: | 1/2''-72' |
Aplikasi: | Gas, minyak, gas alam dll | Nama Produk: | Stainless Steel Butt Welded Pipe Fittings Cross Tee |
Standar: | DIN, ANSI, ASME B16.9, ASME/ANSI B16.9, GB | pengobatan permukaan: | Perawatan panas |
Permukaan: | pernis dicat di permukaan | Penggunaan: | Industri Air Gas Minyak |
Warna: | Hitam atau sesuai kebutuhan | ||
Menyoroti: | DN1200 Butt Weld Pipe Fittings,Butt Weld Pipe Fittings 2mm,EN10253-1 fitting pipa baja dilas |
Butt Weld Pipe Fittings Seamless Carbon Steel butt weld Tee Sama / Mengurangi Ketebalan DN15-1200 2mm-20mm EN10253-1
Equal tee banyak digunakan dalam petrokimia, minyak dan gas alam, gas cair, pupuk, pembangkit listrik, tenaga nuklir, pembuatan kapal, pembuatan kertas, farmasi, sanitasi makanan, industri konstruksi perkotaan konstruksi teknik dan pemeliharaan.Tekanan pipa jenis ini tinggi di industri, tekanannya bisa mencapai 600 kg, tekanan pipa air dalam kehidupan lebih rendah, umumnya 16 kilogram.
Tee yang sama pada kedua ujungnya dengan diameter yang sama, pipa cabang tee pereduksi disebut dengan dua tee pereduksi diameter yang berbeda, metode tersebut adalah sebagai berikut: untuk tee yang sama, seperti "T3" kata tiga prinsip umum diameter luar adalah 3 inci sama tee.Untuk diameter yang berbeda, seperti "T4 x 4 x 3,5", diameter yang sama memiliki diameter 3,5 inci.
Bahannya umumnya 10 # 20 # A3 Q23 20g 20g 20g 16Mn ASTM A234 ASTM A403 dll., Tiga arah, kisaran diameter luar adalah 2,5 "-60", dari 26 "-60" hingga tee las.Ketebalan dinding 28-60 mm.
Tingkat stres adalah sch-5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS;Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS.
Bagaimana cara mengelas tee dengan diameter yang sama?
Ini adalah semacam metode pengelasan resistansi yang MENGGUNAKAN panas resistansi untuk mengelas dua benda kerja secara bersamaan.Produktivitas tinggi dan otomatisasi pengelasan yang mudah digunakan secara luas.Penerapannya dapat diringkas sebagai berikut:
(1) pengelasan butt benda kerja, seperti baja, profil, kawat, tulangan, rel, tabung boiler, pengangkutan minyak dan gas alam, dll.
(2) pengelasan pantat benda kerja cincin, seperti pengelasan pantat pelek mobil dan sepeda, cincin roda sepeda motor, dan pengelasan berbagai tautan, dll.
(3) pengelasan bagian-bagian harus berupa bagian penggulungan, penempaan, pengecapan, atau pemesinan sederhana untuk dilas menjadi bagian-bagian yang kompleks untuk mengurangi biaya.Misalnya, pengelasan cangkang poros orientasi mobil dan rumah gandar belakang, pengelasan berbagai batang dan batang penghubung, dan pengelasan bagian-bagian khusus.
(4) pengelasan logam asing dapat menghemat logam mulia dan meningkatkan kinerja produk.Seperti bagian kerja dari pahat (HSS) dan ekor (las butt baja karbon sedang, kepala katup buang mesin pembakaran internal (baja tahan panas) dan las butt ekor (baja), pengelasan butt dari kopling konduktif tembaga aluminium, dll. Pengelasan butt dibagi menjadi dua jenis: pengelasan butt resistensi dan pengelasan butt flash.
Hambatan internal benda kerja sebanding dengan resistivitas logam yang dilas dan panjang l0 elektroda, yang berbanding terbalik dengan area patah benda kerja.
Resistansi kontak dari resistansi dan tee diameter lainnya ditentukan oleh status permukaan, suhu dan tekanan permukaan kontak.Resistansi kontak tinggi ketika resistansi kontak memiliki oksida yang jelas atau barang curian lainnya.Peningkatan suhu atau tekanan akan menyebabkan resistansi kontak menurun karena peningkatan area kontak aktual.Pada awal pengelasan, kerapatan arus pada titik kontak tinggi;Resistansi kontak menurun dengan cepat setelah suhu permukaan akhir meningkat dengan cepat.Ketika dipanaskan sampai suhu tertentu (600 derajat baja, 350 derajat paduan aluminium), resistansi kontak benar-benar hilang.
Seperti halnya pengelasan titik, sumber panas pengelasan juga merupakan resistansi yang dihasilkan oleh resistansi.Ketika resistansi disolder, resistansi kontak ada pada waktu yang sangat singkat, menghasilkan kurang dari 10 hingga 15 persen dari total panas.Tapi panas ini dihasilkan di area yang sangat sempit di dekat permukaan kontak.Akibatnya, suhu area ini meningkat dengan cepat dan resistansi internal meningkat dengan cepat, dan bahkan jika resistansi kontak dihilangkan sepenuhnya, intensitas termal area masih lebih tinggi daripada di tempat lain.
Semakin sulit kondisi pengelasan, semakin banyak arus dan semakin pendek arus.Semakin kecil benda kerja, semakin jelas pengaruh resistansi kontak terhadap pemanasan.
Kontak Person: Susan
Tel: +8613111786679
Faks: 86-66-00302