Asli Ditempa ASTM A234 WPB Elbow Black Equal Shape 6 Inch

Fitting Pipa Baja Karbon ASTM A234 WPB Carbon Steel Butt-welding Fitting Pipa Siku Mulus

Siku las pantat terbuat dari baja pengepresan panas atau siku penempaan, dan bentuk sambungannya adalah pengelasan pantat siku dan pipa baja secara langsung.Siku dibagi menurut radius kelengkungannya, dapat dibagi menjadi siku radius panjang dan siku radius pendek;dibagi dengan tingkat tekanan menjadi sekitar tujuh belas, dan pipa American Standard adalah sama, yang merupakan STD dan XS dua yang paling umum digunakan;sesuai dengan sudut titik tikungan, ada 45 derajat siku pengelasan pantat, siku siku 90 derajat dan siku 180 derajat dan sudut berbeda lainnya;dibagi berdasarkan bahan: baja karbon, baja paduan dan baja tahan karat.

Klasifikasi siku dilas pantat:

(1) siku las butt dapat dibagi menjadi siku las butt radius panjang dan siku las butt radius pendek sesuai dengan jari-jari kelengkungannya.Jari-jari kelengkungan siku-siku las berjari-jari panjang sama dengan 1,5 kali diameter luar pipa, yaitu R=1.5D.Jari-jari kelengkungan siku yang dilas dengan jari-jari pendek sama dengan diameter luar pipa, yaitu R=1D.D adalah diameter siku las butt dan R adalah jari-jari kelengkungan.Jika tidak ada deskripsi khusus, pilihan umum adalah siku 1.5D.

(2) jika dibagi dengan tingkat tekanan menjadi sekitar tujuh belas, dan pipa American Standard adalah sama, adalah: Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS;Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, salah satu STD dan XS dua yang paling umum digunakan.

(3) menurut sudut siku, ada siku pengelasan pantat 45 derajat, siku pengelasan pantat 90 derajat dan siku pengelasan pantat 180 derajat dan siku sudut berbeda lainnya.

(4) bahan: baja karbon, baja paduan dan baja tahan karat.

Bagaimana siku yang dilas pantat terbentuk?

1. metode: gunakan jenis mesin tempa tekan akan berada di ujung pipa atau bagian harus bergegas keluar, sehingga siku dilas luar, biasa digunakan dengan mesin swaging putar, jenis batang penghubung, jenis rol.

2. metode rolling: umumnya tanpa mandrel, cocok untuk pipa dinding tebal di dalam tepi bulat.Inti ditempatkan di dalam tabung, dan rol luar ditekan oleh rol untuk digunakan untuk pemesinan tepi bundar.

3. metode stamping: pada punch dengan inti lancip, ujung tabung diperluas ke ukuran dan bentuk yang diperlukan.

4. metode lentur: ada tiga jenis metode yang umum digunakan, metode yang disebut metode peregangan, metode lain yang disebut metode stamping, metode rol ketiga, 3 - 4 dan dua, rol tetap, penyesuaian rol, sesuaikan jarak rol tetap, produk jadi adalah pipa bengkok.

5.. Metode: satu ditempatkan di tabung karet, dengan pukulan kompresi di atas tabung membentuk tonjolan;metode lainnya adalah hydraulic bulging di tengah pipa, pengisian liquid, liquid pressure ke dalam pipa drum hingga bentuk produksi pipa corrugated dengan yang paling banyak adalah metode ini.

Biasanya siku yang dilas pantat dilas di lokasi konstruksi pipa, yang disebabkan oleh standar pengelasan yang berbeda dari berbagai jenis pipa, dan pengelasan di tempat diperlukan sesuai dengan tingkat pengelasan pipa.Ada jahitan las di siku las pantat.

Siku dalam operasi pengelasan selesai sesuai dengan situasi aktual dari lingkungan eksternal atau karat pipa atau perawatan korosi, untuk menghindari siku dalam korosi atau korosi las, yang disebabkan oleh masa pakai siku yang pendek.

Siku sebelum pengelasan, pengelasan siku untuk menghindari deformasi, kelompok keseluruhan di kedua sisi siku menjaga ujung ubin, diperkuat dengan pelat busur stainless steel dan lunas.Menurut metode pengelasan konvensional membutuhkan pengelasan argon, mengingat biaya pengelasan dan pinggang udang kecil berdiameter lebih besar, argon sulit, komprehensif faktor-faktor di atas dalam pengelasan oleh dalam dan di luar dua tukang las dan pengelasan secara simetris, yang memecahkan masalah argon, dan bentuknya juga sangat bagus.Teknologi pengelasan las titik argon adalah A022, dan kawat lasnya adalah HOOCr21Nil0.Pengelasan busur argon digunakan di lapisan bawah.Sebelum operasi pengelasan, sikat kapur dalam kisaran 100mm dari sisi kiri dan kanan jahitan las untuk mencegah percikan menempel di permukaan pipa, dan mengadopsi arus kecil sebelum operasi pengelasan.Multilayer, multipass, pengelasan terus menerus.Secara keseluruhan setelah pengelasan, sambungan solder dan permukaan siku yang dilas percikan dipoles pada bantalan akhir pra pengelasan, pengujian non-destruktif, permukaan bagian dalam dan luar lasan.Pengawetan dan pengawetan pasivasi setelah pengangkutan siku ke lokasi pemasangan, situs di belakang pekerjaan pemasangan.